LED/液晶/线路板芯片制备到器件封装，对生产环境空气品质都有较高的要求，空气品质关系着成品率和产品品质。电子厂房净化车间建设是要为电子产品的生产提供可靠的环境条件，生产环境与电子产品生产有着密切的关系，合适的生产环境，可以提高产品的性能、成品率及可靠性，否则会对产品生产造成较大的影响。下面浅谈一下电子厂房净化车间及洁净工程施工步骤。

　　一、电子厂房净化车间

　　1、电子厂房净化车间层流洁净室空气特征：

　　1.1、空气呈层流方式运动，使得室内一切悬浮粒子均在层流层中运动，则可避免悬浮粒子聚结成大粒子。

　　1.2、空气流速相对进步，使粒子在空气中起浮，而不会积累沉降下来，一起室内空气也不会出现阻滞状况，可防止药物粉末交叉污染;进入室内的层流空气现已过高效过滤器滤过，到达无菌需要;室内新产生的污染物能很快被层流空气带走，排到室外。

　　2、 净化车间结构材料:

　　2.1.电子厂净化车间墙、顶板材料般采用50mm厚的夹芯彩钢板、净化专用的氧化铝型材制造。门采用净化密闭门，窗采用铝合金或钢板玻璃固定窗。

　　2.2.地面采用防静电环氧自流平或防静电PVC地板。

　　2.3.净化通风管道选用镀锌薄钢板制作，井采用“PEF”阻燃型的保温板做保温。

　　2.4.单向流电子厂电子厂净化车间(1-100 级)

　　1-100级的电子厂净化车间，均采用单向流的气流组织送风方式，即电子厂电子厂净化车间内的气流在同-截面的任意一点，气流的方向和速度均保持致，这样可以使清洁空气象“活塞”样， 将室内的尘埃粒子以最快的速度带走。要实现“活塞”的效果，高效过滤器需要布满屋顶才可实现单向流的气流组织方式。

　　2.5.非单向流电子厂净化车间(1000-10 万级)

　　1000-10万级电子厂净化车间的流组织方向和100级以上的电子厂电子厂净化车间不同，室内的气流是以不均匀的速度呈不平行流动的，伴有回流或涡流，它主要常清净的气流不断稀释室内空气，将室内的污染逐渐排出，来实现净化。不同的净化等级，主要是依靠单位时间内所送风量的不同来实现的。

　　2.6.净化厂房墙、顶板材般名采用50mm厚的夹芯彩钢板制造，其特点为美观、刚性强。阳弧墙角、门、窗框等般采用专用氧化铝型材制造。

　　2.7.高效送风口用不锈钢框架，美观清洁，冲孔网板用烤漆铝板，不生锈不粘尘，宜清洁。

　　二、电子厂房净化车间洁净工程施工步骤

　　1、制定施工程序表：

　　建设电子厂净化车间要有先后的顺序，杜绝哪部分材料先到，就先施工哪部分的极端错误做法，避免污染。允许同时施工的各部分要注意彼此间的衔接关系，必要时应绘制施工二次设计图。所有材料和设备说明书和合格证均应妥善保管，以便竣工验收后将资料完整地移交给用户。设备和材料到达无尘车间施工现场时，应严格检查，各种过程器开箱检查后应重新封存。

　　2、过滤器的安装：

　　安装过滤器之前，应彻底做好清洁工作，净化送、回风系统连接试运行24小时后，再次清洁净化车间后，立即过滤器。

　　3、洁净送、回风系统风管的施工：

　　风管内表面必须平整光滑，风管安装之后、保温之前应进行漏风检查。风管与部件支、吊架的预埋件、射钉或膨胀螺栓的位置应正确，牢固可靠，埋入部分应去除油污，并不得涂漆。

　　三、电子厂净化车间需要注意的事项包括哪些?

　　1、 净化设备工程,依据实际情况选用适宜的净化设备。

　　2、 地上工程，主要是考虑的疑问有：要不要带防静电功用。

　　3、 彩钢板工程，需要用哪些材料，包括彩钢板的保湿和防火功用。

　　4、 中央空调工程，包括恒温暖恒湿功用。

　　5、 风管工程，需要考虑的要素有风管的压力和送风量。